Какво е AISI 316SS морска лодка за ръчна релса?
Релсовите фитинги на морската лодка са специализирани компоненти, използвани при изграждането и сглобяването на парапети на лодки. Тези фитинги са от съществено значение за създаването на силни и сигурни връзки между тръбата на парапетите и структурата на лодката, осигуряващи стабилност и безопасност за пътниците и членовете на екипажа.
Някои общи видове морско ръчно фитинги на морската лодка включват:
1. Крайни фитинги:Те се използват за изключване на краищата на парапетите, за да осигурят завършен вид и за предотвратяване на забиване.
2. Tee Fittings:Фитингите за тройници позволяват на парапетите да се пресичат под прав ъгъл, осигурявайки допълнителна опора и стабилност, където се срещат релсите.
3. Лакътни фитинги:Фитингите на лакътя позволяват на парапетите да правят ъглови завои, като същевременно поддържат структурна цялост.
4. Станчионни бази:Основите на Stanchion се използват за осигуряване на вертикални stanchions, които поддържат парапетите.
5. Прави съединители:Правите съединители се използват за свързване на две секции от тръби на парапети в права линия.
Тези фитинги обикновено са изработени от материали като неръждаема стомана или други устойчиви на корозия метали, за да издържат на суровата морска среда. Те се предлагат в различни форми и размери, за да приспособяват различни конфигурации на парапетите на лодки от всякакви размери.
01 Име на част
316SS Морска лодка Ръчна релса
02 Заявление
Морски хардуер
03 Материал
Неръждаема стомана
04 Процес
Инвестиционно леене
& Обработка
05 Метод на кастинг
Леене на термична гравитация
06 Повърхност завършена
Като суров актьорски състав
(Изстрел взривяване)
Приложение за част
Отливките на морските хардуерни части се отнасят до процеса на производство на различни метални компоненти, използвани при изграждането и поддръжката на кораби и други морски съдове. Тези отливки са от решаващо значение за структурната цялост, функционалност и издръжливост на широк спектър от морско оборудване и системи.
Фитинги за корпус
Типичната част от инвестиционния кастинг, която произвеждаме, включва:
1. Котви за лодка
2. Конектор за котва
3. Чок на лък
4. Клиса на лодка
5. Лодка Bollard
Водопровод и тръбопроводи
Типичната част от инвестиционния кастинг, която произвеждаме, включва:
1. Лодка Fairlead
2. Кръгла основна релса
3. Основа от неръждаема стомана кръгла основа
4. Железопътна морска лодка с морска лодка
5. Морска лодка Правоъгълна основа
Хардуер на палубата
Типичната част от инвестиционния кастинг, която произвеждаме, включва:
1. Горна капачка
2. Верижна стопер
3. Кормилни колела с лодка
4. Притежател на риболовен прът
5. Издърпайте пръстени
6. Основа на релсите на лодката
Производствен процес Въвеждане
1. Изграждане на инструменти
Проектиране и изграждане на метална матрица от алуминий
2. Волка инжекция
Инжектиране на разтопен восък под високо налягане в кухината, за да се получи модел, който възпроизвежда геометрията на готовата част
3. Сглобяване на модели на восък
Моделите на восъка се сглобяват върху бегачи и в завършено дърво, което е готово за потапяне.
4. Слушаещо покритие
След това сглобяването се потапя във висококачествен керамичен суспензия, за да се изгради керамична обвивка около восъчното дърво.
5. Ceramic Shell Build & Duse the Shell
След извършването на покритието на суспензията частици пясък се пускат върху повърхността на мокрото дърво. Това помага за сгъстяване и укрепване на слоя на покритие върху повърхността на восъчната сглобяване, повторете 5-6 пъти.
6. Де-промиване
Изпратете черупката в фурна за предварително загряване и след това восъкът вътре в новопостроената обвивка вече се отстранява. Деваксирането се извършва с помощта на автоклав или флаш огнена пещ.
7. Топене и изливане и охлаждане
Сега желаният разтопен метал се излива в предварително загрятата празна кухина на формата, след това формата седи, за да може разтопеният метал да се охлади и да се втвърди, който след това се превръща в крайния леене.
8. Премахване на обвивката
След това материалът на черупката се отстранява чрез процеси с нокаут на чук, вибрация и взривяване на стоманена песъчинка
9. Изрязване
След това готовите части се отрязват без системата за ренде и бегачи.
10. Смилане за изливане на порта
Неприятният, който остава след процеса на трион, се смила от кастинга.
11. Окончателна проверка
След извършване на довършителните операции, частите се проверяват за дефекти на повърхността и под-повърхността.
12. Опаковка и доставка
За доставка в чужбина опаковаме със стандартен дървен палет с размер ограничен 1200*800 мм
RFQ Процес на дръжка
Вземете контактМожете да намерите нашата информация за контакт за допълнителна комуникация в колоната „Свържете се с нас“.
Изпратете рисункаФорматът за рисуване 2 и 3D може да бъде PDF, Step, DWG, DXF и скоро, може да бъде изпратен по имейл. WeChat, WhatsApp, Link.
Вземете офертаСлед като изчистим търсенето на клиента, можем да ви изпратим офертата с PDF формат за документация.
Подпишете NDAЗа изисквания за поверителност на рисунките можем да подпишем NDA, преди да изпратите рисунка.
Завършете проучването за осъществимостПроучването за осъществимост на рисунката е най -ключов момент, за да се гарантира, че частта може да бъде напълно да отговаря на спецификациите на чертежа, която включва материал, измерение, повърхностна обработка и заявка за тестване.
Доставка и време за водене
1
Доставка за доставка
Най-близкият пристанище за доставка е пристанище Нингбо, пристанището на Нингбо-Зушан е най-натовареното пристанище в света по отношение на товарния тонаж. Той обработва 1,32 милиарда тона товари през миналата година.
2
Решение за опаковане
Обикновено използваме европейския стандартен палет за пазара в чужбина, а също така ще въведем анти-рустната торбичка за части от въглеродна стомана за защита от ръжда.
3
Наличен метод за доставка
Можем да поддържаме различни методи за доставка, включително морски доставка, въздушна доставка, транспортиране на влакове и DHL, FedEx, TNT, UPS и т.н.
4
Проби олово време
За частите за обработка на CNC времето е около 5-10 дни.
За части за леене и обработка става въпрос за 25-30 дни.
За части за леене и обработка и обработка на повърхността, около 30-40 дни.
Популярни тагове: AISI 316SS Морска лодка Ръчна релса, Китай AISI 316SS Морска лодка Ръчна релса Производители, доставчици, фабрика
