Theинвестиционно леенеПроцесът е прецизен и сложен. Първо, восъчен модел, който е абсолютно същият като формата на кастинга, трябва да бъде внимателно приготвен. Материалът на восъчния модел обикновено е изработен от восъчен материал с ниска топка, който се формира от прецизно натискане на плесен или усъвършенствани технологии, като 3D печат. Моделът на восъка е не само точен по размер, но и има изключително ниска грапавост на повърхността, което може перфектно да представи сложните детайли, необходими за леенето. Впоследствие няколко слоя огнеупорен материал се прилагат внимателно върху повърхността на восъчния модел, за да се образува твърда обвивка. Всеки слой трябва да бъде изсушен и втвърден след нанасяне, за да се гарантира, че обвивката има достатъчна якост и стабилност. След като обвивката е направена, тя се нагрява над точката на топене на модела на восъка, така че моделът на восъка се разтопява и изтича, оставяйки куха кухина в черупката със същата форма като восъчния модел. На следващо място, високотемпературната разтопена течна метал се излива в кухината на черупката при точна температура и скорост. След като течният метал се охлади и се втвърди, черупката се отстранява, за да се получи високо прецизно инвестиционно леене. Целият процес е изключително строг при контролиране на фактори като температура, време и материали. Всяка връзка изисква висока степен на професионална технология и богат опит, за да се гарантира, че качеството на крайния кастинг достига отлично ниво.
1. Специфично приложение наинвестиционни отливкиКато цяло машини
Помпа части
В продуктите на помпата работното колело е основният компонент и неговата производителност директно определя работещата ефективност и капацитета на доставка на помпата. Инвестиционното леене може да произведе работници с изключително сложни форми, за да отговарят на строгите изисквания за динамиката на течността при различни условия на труд. Например, за помпи, използвани за транспортиране на корозивни среди в химическата индустрия, работното колело обикновено трябва да има специална форма и структура, за да подобри устойчивостта на корозия и ефективността на доставяне на течности. Инвестиционното леене може точно да контролира формата на острието, дебелината и размера на канала на потока на работното колело, за да гарантира, че работното колело може да работи ефективно и стабилно при въртене при висока скорост. В допълнение, като ключов компонент за настаняване и ръководене на течности, гладкостта и точността на размерите на вътрешния канал на потока на тялото на помпата оказват значително влияние върху работата на помпата. Инвестиционните отливки могат да постигнат високо прецизно формоване на вътрешния канал на потока на тялото на помпата, да намалят устойчивостта на течността в канала на потока и по този начин да подобрят общата ефективност на помпата.
Части на клапана
Клапите играят ключова роля за контролиране на потока на течността, налягането и посоката на потока в общите механични системи. Частите на клапана, произведени от инвестиционно леене, като клапани и клапани, имат високи размери и гладки повърхности. Формата на вътрешния канал на потока на тялото на клапана е сложна, а точността на размерите и изискванията за качество на повърхността са изключително високи. Инвестиционният леене може точно да повтори формата на канала на потока в чертежа на дизайна, за да се гарантира, че течността може да премине гладко, когато клапанът се отвори и затвори, намалявайки загубата на налягане. Като ключова движеща се част на клапана, съвпадената точност между ядрото на клапана и седалката на клапана влияе пряко върху характеристиката на уплътняването на клапана. Ядрото на клапана, произведено от инвестиционно леене, има висока точност на размерите и ниска грапавост на повърхността. Той може да постигне близко прилягане със седалката на клапана, ефективно да предотврати изтичането на течността и да гарантира надеждната работа на клапана.
Части за компресор
Основните компоненти на компресора, като коляновите валове, свързващите пръти, буталата и т.н., имат изключително високи изисквания за здравина, точност и устойчивост на износване. Инвестиционното леене има значителни предимства при производството на тези части. Вземете за пример коляновия вал. Той има сложна форма и е подложен на огромни редуващи се товари. Инвестиционното леене може точно да контролира размерите на всяка част на коляновия вал, да гарантира неговата динамична ефективност на баланса при въртене с висока скорост и да намали вибрацията и шума. В същото време чрез разумно избиране на леене на материали и процеси, устойчивостта на якостта и износването на коляновия вал може да бъде подобрена и неговият експлоатационен живот може да бъде удължен. Свързващите пръти и бутала също трябва да имат високи размери и добри изчерпателни показатели. Инвестиционното леене може да произведе свързващи пръти и бутала, които отговарят на тези изисквания, като гарантират, че компресорът има стабилна производителност и надеждно качество, докато работи ефективно.
Редукционни части
Скоростите, корпусите и други части в редукторите са ключът към постигането на предаване на енергия и преобразуване на скоростта. Скоростите, произведени от инвестиционния леене, имат висока точност на формата на зъба и добро качество на повърхността. Точната форма на зъба може да гарантира стабилността и ефективността на предаването на предавките по време на свързване, да намали шума и износването. В същото време, като контролирате скоростта на охлаждане и организационната морфология по време на процеса на леене, силата и здравината на предавките могат да бъдат подобрени, за да се отговори на изискванията за използване при различни условия на труд. Като компонент, който поддържа и защитава вътрешния механизъм за предаване на предавка, корпусът на редуктора трябва да има достатъчна якост и добра точност на размерите. Инвестиционният леене може да произвежда кутии със сложни структури и прецизни размери, като гарантира точността на инсталирането и стабилността на вътрешните предавки.
Други части за общи машини
В допълнение към горните типични части, инвестиционните отливки се използват и в други области на общите машини. Например, при производството на вентилатори, части като работници и обвивки често се правят чрез инвестиционно леене. Формата и размерът на работното колело на вентилатора оказват значително влияние върху неговата вентилация. Инвестиционното леене може да произведе високоточни колела, които отговарят на дизайнерските изисквания и подобряват работещата ефективност на вентилатора. В селскостопанските машини някои ключови компоненти, като семенния метър на плантатора и режещите части на комбайна, също използват инвестиционни отливки. Тези компоненти трябва да имат добра устойчивост на износване и прецизност, за да гарантират нормалното управление и качеството на експлоатация на селскостопанските машини. Инвестиционното леене може да отговаря на изискванията на тези компоненти за свойствата на материала и точността на размерите и да подобри надеждността и експлоатационния живот на селскостопанските машини.
2. Предимства наинвестиционни отливкиКато цяло приложения за машини
Висока точност и способност за формиране на форма на високо сложност
Много части като цяло имат сложни форми и изключително високи изисквания за точност на размерите. Процесът на леене на инвестиции може точно да възпроизведе формата на формата и да произведе отливки със сложни вътрешни структури и фини функции на външния вид. Например, при производството на работното колело на помпата, ъгълът на усукване, промяна на дебелината и формата и размера на поточния канал на остриетата могат да бъдат точно контролирани, за да се гарантира производителността на динамиката на течността на работното колело при въртене с висока скорост. В сравнение с други процеси на леене, инвестиционният леене има очевидни предимства в постигането на сложни форми и висока точност, което може да намали натоварването на последващата обработка, да намали производствените разходи и да подобри качеството и работата на частите.
Добър материал за адаптивност
Инвестиционното леене може да използва различни метални материали, включително различни алуминиеви стомани, въглеродни стомани, неръждаеми стомани, алуминиеви сплави, медни сплави и др. Различните общи механични части трябва да използват различни материали според тяхната среда и изисквания за производителност. Например, в химическата промишленост се използват неръждаема стомана или устойчиви на корозия алуминиеви материали за производство на тела на помпата и части на клапаните поради корозивния характер на средата; Като цяло машини в аерокосмическото поле, за да се намали теглото и да се подобри работата, се използват леки и високоякостни материали, като алуминиеви сплави и титанови сплави. Процесът на леене на инвестиции може да се адаптира към изискванията за леене на тези различни материали и да гарантира, че качеството и производителността на отливките отговарят на изискванията за проектиране чрез разумно коригиране на параметрите на процеса.
Подобрете цялостната ефективност на частите
Чрез оптимизиране на параметрите на процеса на леене на инвестиции, като температура на изливане и скорост на охлаждане, вътрешната структура и ефективността на кастинга могат да бъдат контролирани. По време на процеса на леене, подходящата скорост на охлаждане може да даде възможност на леенето да се получи фина и равномерна структура на зърното, като по този начин подобрява здравината, здравината и износващата устойчивост на частите. Например, когато производството на части с високо натоварване като коляновите валове и свързващите пръти на компресорите, чрез точно контролиране на процеса на леене, вътрешната структура на леенето може да бъде плътна, зърната може да бъде усъвършенствана, да се удължи силата на умората и устойчивостта на удара на частите и да се удължи живота на частите.
Намалете производствените разходи
Въпреки че първоначалните разходи за производство на плесени за инвестиране е висока, за масово произвежданите части, поради високата си точност и малко или никаква обработка, това може значително да намали общите производствени разходи. Отливките с висока точност намаляват процеса и времето на последваща механична обработка, намаляване на разходите за обработка. В същото време, поради намаляването на надбавките за обработка, използването на материали се подобрява, като допълнително намалява материалните разходи. В допълнение, високата стабилност и надеждността на процеса на леене на инвестиции и сравнително ниския процент на скрап също помагат за намаляване на производствените разходи.
Съкратете производствения цикъл
В сравнение с някои традиционни методи за обработка, инвестиционното леене може директно да доведе до части, близки до крайната форма, намалявайки стъпките и времето за обработка, като по този начин се съкращава производствения цикъл. За някои части със сложни форми и трудна обработка, традиционните методи за обработка могат да изискват множество затягане и множество процеси за завършване, докато инвестиционното леене може да се формира в един GO, като значително подобрява ефективността на производството. На днешния все по -конкурентен пазар съкращаването на производствения цикъл е от голямо значение за предприятията бързо да реагират на търсенето на пазара и да подобрят конкурентоспособността на пазара.
Инвестиционни отливкиИмайте широк спектър от приложения и важна позиция в областта на общите машини. Неговите предимства като висока прецизност, способност за формиране на форма с висока сложност, добра адаптивност на материала и способността за подобряване на цялостната ефективност на частите осигуряват силна подкрепа за развитието на общите машини. С развитието на иновациите в процесите, интеграцията на цифровите технологии, разширяването на приложения за високопроизводителни материали и технологията за кастинг в зелено и екологична кастинг, инвестиционното кастинг ще доведе до по-широка перспектива за развитие в областта на общите машини. Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd. е специализирана в производството на различни прецизни отливки и обработени части, включително въглеродна стомана, алуминална стомана и неръждаема стомана и може да извърши композитна обработка на композитни материали според изискванията на чертежите. Той играе по -голяма роля в насърчаването на технологичния прогрес и модернизацията на индустрията в общата индустрия за машини.