Основните характеристики на3D печатна технология за инвестицииса цифрово задвижване, овластяване на сложната структура и гъвкавата реакция на търсенето, което го прави разрушителен процес в аерокосмическото, медицински, висок клас автомобили и други полета. С зрелостта на материалните иновации и хибридния режим на производство (3D печат + традиционен кастинг), технологията прониква от производството на прототип до масово производство, което води до производствената индустрия до по -интелигентна и по -устойчива посока.
Инвестиционно леене(Изгубен восък за леене) е прецизен процес на леене с хиляди години история. Той се използва широко в аерокосмическото, медицинското, автомобилното и изкуството, тъй като може да произвежда метални части със сложни геометрии и висока точност на повърхността. Въпреки това, традиционният инвестиционен кастинг разчита на процеса на ръчно изработени восъчни форми, който има точки на болка, като дълъг цикъл, висока цена и много ограничения на дизайна. През последните години въвеждането на 3D технология за печат напълно промени тази ситуация и насърчи инвестирането в ерата на дигиталното производство.
Ето стъпките на 3D отпечатан инвестиционен кастинг.
8 стъпки от 7D печат инвестиционен кастинг:
1. CAD моделиране, 3D печат изгубена пяна
Използвайте CAD софтуер, за да проектирате цифровия файл на модела на разтопена кастинг, след това го експортирате в .stl формат и го отпечатайте с помощта на 3D принтер (препоръчва се 3D принтер SLA технология). Процесът на печат обикновено отнема само няколко часа.
2. Проверете дали моделът на разтопяване има дупки
Извършете след обработка, като повърхностно смилане на 3D отпечатания модел, за да премахнете линиите на повърхностния слой. След това внимателно проверете дали моделът има дупки или пукнатини.
3. Повърхностно покритие на суспензия
Изпратете модела на леярна, първо намажете повърхността на модела с керамична каша. Този слой от суспензия трябва да се побере тясно с модела на инвестиционно леене, а качеството на първия слой на каша ще повлияе пряко на качеството на повърхността на крайния леене.
4. Изработка на черупки
След като нанесете керамичната каша, залепете пясък върху външния си слой. След като изсъхне, повторете стъпките на нанасяне на каша и залепване на пясък, докато черупката достигне идеалната дебелина.
5. Уволнение и почистване
Когато черупката е суха, тя се поставя в пещ и се изгаря, докато разтопеният модел на леене вътре не се изгори напълно. По това време черупката също ще стане керамична поради топлината. След като бъде извадена от пещта, вътрешната повърхност трябва да се почиства старателно чрез измиване на вода и други методи, а след това да се изсушава и предварително се загрява.
6. Кастинг
Разтопеният течен метал се запълва в празната обвивка чрез изливане, налягане, вакуумна засмукване, центробежна сила и т.н., и след това се охлажда.
7. Разрушаване
След като течният метал се охлади напълно и се образува, керамичната обвивка извън метала се почиства напълно чрез механични вибрации, химическо почистване или промиване на вода.
8. След обработката
Металният модел е обработен с повърхност или допълнително обработен, а точността му на размерите, плътността и други механични свойства също могат да бъдат тествани по това време.
Технологията за 3D печат преобразува веригата на стойността наинвестиционно леене, Възможно е производството на "масово персонализиране". С напредването на технологиите за материали и цифрови близнаци се очаква повече от 40% от прототипите за инвестиционно леене и 30% от малките партидни производство да се превърнат в 3D решения за печат в следващите 3-5 години. Тази промяна не само подобрява ефективността на производството, но по-важното е, че отприщва дизайнерското въображение на инженерите и насърчава производството от висок клас в по-интелигентна и по-устойчива посока.