Обикновено това е типичен пример за мащабно производство в автомобилната индустрия, аерокосмическите части, корабостроителните части и тестването на нови модели и двигатели, докато основното обслужване на мащабното производство в индустрията на плесени и матрици принадлежи към еднократно производство на малки партиди. Ролята на прецизната обработка в малките партидни производства е добър начин за спестяване на време и материални разходи и ускоряване на маркетинговите цикли на продукта.
Малкото производство на партиди е тясно свързано с ръчните модели, които са предпоставката за малка прецизна обработка. Малка прецизна обработка се установява въз основа на ръчни модели. Прецизната обработка може до голяма степен да отговаря на по -персонализирани нужди за персонализиране на продукта. Накратко, прецизната обработка е от съществено значение за създаването на критични компоненти в много взискателни приложения.
Готовите части, произведени чрез обработка, са много по -строги от тези, произведени от Standard CNC. Това е отлично решение за изпълнение на строги изисквания на проекта, като строги допустими отклонения: с правилното оборудване прецизната обработка може да произвежда части с допустими отклонения по -малко от ± 0. 0001 инча. Повтаряемост: Успешната прецизна обработка означава, че частите трябва да могат да повтарят същите строги допустими отклонения между тях. Количество: Практиката за прецизна обработка може да отговори на почти всяко търсене на количество, от прототипи до мащабно производство и общи договори.
Може да се използва за прецизна обработка на различни суровини като пластмаса, керамика, метали, композитни материали, стомана, бронз, графит, стъкло и др. Има множество инструменти за прецизно рязане и сложно отстраняване на материал. Тези инструменти варират в зависимост от използваните суровини. Общите инструменти включват фрезови машини, стругове, електрически разрядни машини (известни също като EDM), машини за трион и шлифовъчни машини. По-често срещано производствено оборудване е компютърно контролирани тежки машини, използвани за отстраняване на матрични материали и образуване на фини части. В някои случаи високоскоростните роботи и фотохимичните процеси могат дори да се използват за постигане на очакваните резултати от крайния продукт.