316 Гард от неръждаема стомана Клип

316 Гард от неръждаема стомана Клип
Детайли:
Клипът на лодка е подходящ за лодка или кораб, използван за закрепване на въжета или линии за различни цели, като например обвързване на пристанище, осигуряване на калници или закрепване. Клиатите обикновено са изработени от метал или силна пластмаса и са оформени като чифт рога или Т-форма, осигурявайки множество точки за закрепване на линии.
Изпрати запитване
Изтегляне
Описание
Технически параметри

Какво е 316 Cleat от неръждаема стомана Garde?

 

10-Stainless Steel Boat Cleat 12

Клипът на лодка е подходящ за лодка или кораб, използван за закрепване на въжета или линии за различни цели, като например обвързване на пристанище, осигуряване на калници или закрепване. Клиатите обикновено са изработени от метал или силна пластмаса и са оформени като чифт рога или Т-форма, осигурявайки множество точки за закрепване на линии.

 

Клигарите с лодка са монтирани на палубата или пистолета на лодката и са проектирани да издържат на силите, генерирани от вятър, вълни и течения. Те се предлагат в различни размери и дизайни в зависимост от размера и вида на лодката, за които са предназначени.

 

За да използвате клечка за лодка, въжето обикновено се увива около един от рогата на клегата по модел на фигурата-осем, за да се създаде защитен и лесно регулируем възел. Това позволява лодката да бъде бързо и сигурно вързана при докинг или закрепване.

 

Клиатите са от съществено значение за безопасното засилване на лодка и са основна част от хардуера на палубата на лодката. Те осигуряват надежден начин да закрепите лодката на място и да предотвратят да се движат или да се движат неочаквано.

1

01 Име на част

Клиат на лодка

2

02 Заявление

Морски хардуер

3

03 Материал

Неръждаема стомана

4

04 Процес

Инвестиционно леене
& Обработка

5

05 Метод на кастинг

Леене на термична гравитация

6

06 Повърхност завършена

Като суров актьорски състав
(Изстрел взривяване)

 

Приложение за част

 

2
Морски хардуерни части отливки

Отливките на морските хардуерни части се отнасят до процеса на производство на различни метални компоненти, използвани при изграждането и поддръжката на кораби и други морски съдове. Тези отливки са от решаващо значение за структурната цялост, функционалност и издръжливост на широк спектър от морско оборудване и системи.

 

Фитинги за корпус

Типичната част от инвестиционния кастинг, която произвеждаме, включва:

1. Котви за лодка
2. Конектор за котва
3. Чок на лък
4. Клиса на лодка
5. Лодка Bollard

Водопровод и тръбопроводи

Типичната част от инвестиционния кастинг, която произвеждаме, включва:

1. Лодка Fairlead
2. Кръгла основна релса
3. Основа от неръждаема стомана кръгла основа
4. Железопътна морска лодка с морска лодка
5. Морска лодка Правоъгълна основа

Система на шасито

Типичната част от инвестиционния кастинг, която произвеждаме, включва:

1. Горна капачка
2. Верижна стопер
3. Кормилни колела с лодка
4. Притежател на риболовен прът
5. Издърпайте пръстени
6. Основа на релсите на лодката

 

1723014497320
1723014699549
1723014609182
1723014596412
1723014646837
1723014790388001
1723015690699001
1723015722321001
1723015773808

 

Производствен процес Въвеждане

 

 

1. Изграждане на инструменти
Проектиране и изграждане на метална матрица от алуминий
2. Волка инжекция
Инжектиране на разтопен восък под високо налягане в кухината, за да се получи модел, който възпроизвежда геометрията на готовата част
3. Сглобяване на модели на восък
Моделите на восъка се сглобяват върху бегачи и в завършено дърво, което е готово за потапяне.
4. Слушаещо покритие
След това сглобяването се потапя във висококачествен керамичен суспензия, за да се изгради керамична обвивка около восъчното дърво.
5. Ceramic Shell Build & Duse the Shell
След извършването на покритието на суспензията частици пясък се пускат върху повърхността на мокрото дърво. Това помага за сгъстяване и укрепване на слоя на покритие върху повърхността на восъчната сглобяване, повторете 5-6 пъти.
6. Де-промиване
Изпратете черупката в фурна за предварително загряване и след това восъкът вътре в новопостроената обвивка вече се отстранява. Деваксирането се извършва с помощта на автоклав или флаш огнена пещ.

Production process1

7. Топене и изливане и охлаждане
Сега желаният разтопен метал се излива в предварително загрятата празна кухина на формата, след това формата седи, за да може разтопеният метал да се охлади и да се втвърди, който след това се превръща в крайния леене.
8. Премахване на обвивката
След това материалът на черупката се отстранява чрез процеси с нокаут на чук, вибрация и взривяване на стоманена песъчинка
9. Изрязване
След това готовите части се отрязват без системата за ренде и бегачи.
10. Смилане за изливане на порта
Неприятният, който остава след процеса на трион, се смила от кастинга.
11. Окончателна проверка
След извършване на довършителните операции, частите се проверяват за дефекти на повърхността и под-повърхността.
12. Опаковка и доставка
За доставка в чужбина опаковаме със стандартен дървен палет с размер ограничен 1200*800 мм

Production process2

 

RFQ Процес на дръжка

 

  • product-1-1
    Вземете контакт

    Можете да намерите нашата информация за контакт за допълнителна комуникация в колоната „Свържете се с нас“.

  • product-1-1
    Изпратете рисунка

    Форматът за рисуване 2 и 3D може да бъде PDF, Step, DWG, DXF и скоро, може да бъде изпратен по имейл. WeChat, WhatsApp, Link.

  • product-1-1
    Вземете оферта

    След като изчистим търсенето на клиента, можем да ви изпратим офертата с PDF формат за документация.

  • product-1-1
  • product-1-1
    Подпишете NDA

    За изисквания за поверителност на рисунките можем да подпишем NDA, преди да изпратите рисунка.

  • product-1-1
    Завършете проучването за осъществимост

    Проучването за осъществимост на рисунката е най -ключов момент, за да се гарантира, че частта може да бъде напълно да отговаря на спецификациите на чертежа, която включва материал, измерение, повърхностна обработка и заявка за тестване.

 

Доставка и време за водене

 

product-508-306

1

Доставка за доставка

Най-близкият пристанище за доставка е пристанище Нингбо, пристанището на Нингбо-Зушан е най-натовареното пристанище в света по отношение на товарния тонаж. Той обработва 1,32 милиарда тона товари през миналата година.

333

2

Решение за опаковане

Обикновено използваме европейския стандартен палет за пазара в чужбина, а също така ще въведем анти-рустната торбичка за части от въглеродна стомана за защита от ръжда.

product-505-284

3

Наличен метод за доставка

Можем да поддържаме различни методи за доставка, включително морски доставка, въздушна доставка, транспортиране на влакове и DHL, FedEx, TNT, UPS и т.н.

22

4

Проби олово време

За частите за обработка на CNC времето е около 5-10 дни.

За части за леене и обработка става въпрос за 25-30 дни.

За части за леене и обработка и обработка на повърхността, около 30-40 дни.

 

 

Популярни тагове: 316 Гарде

Изпрати запитване