3 вида отливки стомана и предимства и недостатъци на отливите стоманени части
Отливката стомана се отнася до стомана, използвана специално за изработка на стоманени отливки. Отливката стомана трябва да се използва, когато изискванията за якост на леенето са високи и чугунът не може да отговори на изискванията. Въпреки това, течността на разтопената стомана в отлива стомана не е толкова добра, колкото тази на чугун, така че дебелината на отливащата конструкция не може да бъде твърде малка и формата не трябва да бъде твърде сложна. Течността на разтопената стомана може да се подобри, когато съдържанието на силиций се контролира на горната граница. Отливката стомана може да бъде разделена на обща инженерна стомана, заварена конструкция от отливка, стоманена стомана от неръждаема стомана и топлоустойчива стоманена стоманена стомана според сорта и употребата му.
3 вида отлив стоманена стомана
1. Отливна въглеродна стомана.
Хвърлете стоманата с въглерод като основен легиращ елемент и малко количество други елементи. Нисковъглеродна стомана съдържа по -малко от {{0}}. 2% въглерод, отливката със средна въглеродна стомана съдържа 0. 2% до 0. 5% въглерод, а отливката с високо въглеродна стомана съдържа повече от 0,5% въглерод. С увеличаването на съдържанието на въглерод, силата и твърдостта на отливащата въглеродна стомана се увеличават. Отливката въглеродна стомана има висока якост, пластичност и здравина и ниска цена. Използва се в тежки машини за производство на части, които носят тежки товари, като рамки за търкаляне на мелници, основи на хидравлична преса и др.; Използва се на железопътни превозни средства за производство на части, които носят големи сили и удари, като болтове, странични рамки, колела и куки.
2. Запалена стомана с ниска сплав.
Отливки от стомана, съдържащи сплави елементи като манган, хром и мед. Общото количество на сплавните елементи обикновено е по -малко от 5%, има по -голяма здравина на въздействието и може да получи по -добри механични свойства чрез топлинна обработка. Запалената стомана с ниска сплав има по -добри характеристики от въглеродната стомана, може да намали теглото на частите и да увеличи експлоатационния живот.
3. Оценка Специална стомана.
Стоманата с легирана стомана, рафинирана да отговаря на специални нужди, има голямо разнообразие от сортове, обикновено съдържащи едно или повече количества легирани елементи за получаване на определени специални свойства. Например, високата манганска стомана, съдържаща 11% до 14% манган, може да устои на износване на въздействието и се използва най-вече за устойчиви на износване части от минните машини и инженерни машини; Различни неръждаеми стомани с хром или хром-никъл като основни легиращи елементи се използват за части, работещи при корозивни или високотемпературни условия над 650 градуса, като тела на клапана, помпи, контейнери за химическа промишленост или турбини на електроцентрали с голям капацитет.
Предимства на стоманените отливки
1. По -голяма гъвкавост на дизайна
Този дизайн има повече опции за форми и размери на леене, особено сложни форми и кухи части, а стоманените отливки могат да бъдат произведени от уникалния процес на основни отливки. Лесното за формиране и промяна на формата и може бързо да произвежда готови продукти според рисунките може да осигури бързо реагиране и да съкрати времето за доставка.
2. Най -силната гъвкавост и променливост на металургичното производство
Могат да бъдат избрани различни химични състави и организационни структури, за да отговорят на нуждите на различни проекти. Различните процеси на обработка на топлината могат да избират механични свойства и да използват това свойство в широк диапазон и да подобрят заваряването и обработваемостта.
3. Подобрете общата структурна якост
Поради високата надеждност на проекта, съчетано с дизайна на теглото и по -краткото време за доставка, конкурентните предимства могат да бъдат подобрени по отношение на цените и икономиката.
4. Широка диапазон на изменение на теглото
Малките стоманени отливки могат да тежат само 10 грама, докато големите стоманени отливки могат да тежат няколко тона, десетки или дори стотици тона.
В сравнение с кованите стоманени части
Механичните свойства на стоманените отливки са сходни във всички посоки, което превъзхожда кованите стоманени части. Дизайнерите трябва да вземат предвид работата на материалите в три посоки при проектирането на някои високотехнологични продукти, което подчертава предимствата на отливките. Независимо от теглото, обема и количеството, произведено наведнъж, стоманените отливки могат лесно да направят сложни форми и части за концентрация на не стрес.
В сравнение със заварени конструкции
По отношение на формата и размера, заварените конструкции са по -гъвкави от кованите стоманени части, но в сравнение със стоманените отливки, те все още имат следните недостатъци:
1 Лесен за деформация по време на заваряване.
2 Трудно е да се образува рационализирана структура.
3 висок вътрешен стрес по време на заваряване.
4 Заваряването засяга външния вид и надеждността на компонента.
В сравнение с железни отливки и други лети отливки
Стоманените отливки могат да се използват при различни условия на труд, а техните механични свойства са по -добри от други лети отливки.
По принцип стоманените отливки трябва да се използват за предпочитане, когато се изискват висока якост на опън или динамични части за натоварване, важни отливки на съдове под налягане и основни части, които носят тежки товари при ниски или високи температури.
Стоманените отливки обаче не са толкова добри, колкото желязните отливки по отношение на абсорбцията на вибрации, устойчивостта на износване и мобилността, а цената им също е по -висока от желязните отливки.
Когато избирате производител на кастинг на инвестиции по поръчка, трябва да вземете предвид неговите възможности за процес, обхват на материали, контрол на качеството и ниво на обслужване. Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd. може да предостави персонализирани услуги за прецизно инвестиране. Ние се фокусираме върху предоставянето на клиентите с висока точност, сложни метални части за производство на метални части. Инвестиционното леене (известно също като изгубен восък за леене) е прецизен процес на леене, който може да произвежда части с прецизни размери и високо покритие на повърхността. Той се използва широко в аерокосмическите, автомобилни, медицински, енергийни и други полета.