При леене на инвестиции повърхностният слой обикновено се отнася до първия слой от керамична каша, покрита с восъчния модел, което е от решаващо значение за качеството на повърхността на леенето. Оформлението на повърхностния слой е основната връзка между модела на восъка и разтопения метал в инвестиционното леене, което пряко влияе върху качеството на повърхността, точността на размерите, скоростта на добив и производствената цена на леенето. Оптимизирането на материала на повърхностния слой, процеса на покритие и процеса на сушене е ключов технически път за подобряване на качеството на отливките. В действителното производство трябва да се извършва целеви дизайн в комбинация със сложността на структурата на леене, вида на метала (като високотемпературни сплави, алуминиеви сплави) и изискванията за разходите.
За някои обработени части задоволителната производителност зависи от правилната посока на „оформлението на слоя“. Неправилното оформление на слоя може да доведе до преждевременна повреда и увеличаване на гаранционните разходи.
Следното описва оформлението на повърхностния слой и нейното значение в процеса на леене на инвестиции.
Посока за обработка и оформление на слоя
"Layer Layout" се отнася до насочеността на повърхностното покритие. Той описва посоката на основния модел или текстура.
Например, помислете за включване на вал на струг. Режещият инструмент оставя плитък жлеб на повърхността при отстраняване на метал. Този жлеб върви спирално по вала, точно като конец, само по -плитък и по -фин.
Ако повърхността на вала е обработена, се случва едно и също нещо: инструментът отрязва жлеб, този път почти като жлеба на стар запис.
И така, какво е оформлението на слоя на тези повърхности? При диаметъра на вала той се движи около обиколката, перпендикулярна на вала. Пуснете нокът по вала в аксиална посока и ще почувствате жлеб. Пуснете същия нокът по вала в кръг и ще се почувствате гладки.
Тази насоченост е очевидна и на края на вала. Тук повърхността е гладка в периферната посока, но груба в радиална посока.
Слоеве и грапавост на повърхността
Повърхностният слой е първият керамичен слой, който влезе в контакт с разтопения метал, а финността, равномерността и плътността на покритието му директно определят завършението на повърхността на леене.
Грубостта на повърхността се определя като по -късата честота на реалната повърхност спрямо коритата. На огледало това отклонение е почти нула; На шкурка се вижда за просто око.
Това не е мястото за обсъждане на измерванията на грапавостта на повърхността: Нека просто кажем, че има много от тях. Свързани със слоеве, бисен или видим слой означава, че грапавостта на повърхността е различна, когато се измерва надлъжно или напречно.
Това може да бъде количествено определено чрез съотношението на аспект на текстурата. По същество това е съотношението напречна към надлъжната грапавост.
Измерване на грапавостта на повърхността
Повърхностните слоеве с мехурчета, пукнатини или неравномерно покритие могат да доведат до дефекти като щифтове, пиене на пясък и бури в леенето.
Грубостта обикновено се измерва със стилус. Начертаването му на къса повърхност произвежда графика на вертикално изместване спрямо хоризонтално разстояние.
В нашия пример за обработен вал по -горе, издърпването на стилуса надолу по вала в аксиална посока ще разкрие канала, оставен от режещия инструмент. Въртянето на стилуса 90 градуса и издърпването по протежение на жлеба ще доведе до много по -малко вертикално изместване.
Въздействие върху функционалността на обработената компонента
На един компонент грапавостта на повърхността и несъответствието определят външния вид, докато други аспекти нямат голям ефект. Светлината, блестяща на повърхността в посока на несъответствието, ще бъде отразена директно, което ще изглежда лъскаво. Напречната светлина ще бъде разпръсната от обработения жлеб, придавайки на компонента тъп вид.
Несъответствието е важно, тъй като двете повърхности са в контакт. Когато това се случи, посоката на несъответствието на двете повърхности определя триенето между тях.
Използвайки отново примера на вала, ако два винта са поставени заедно с нишките, необходими, е необходима значителна сила, за да плъзнете един винт аксиално покрай другия. Това е така, защото блокиращите върхове и долините се противопоставят на движението. Но в посока на нишките те се плъзгат лесно.
Несъответствието също влияе на триенето чрез ефекта му върху смазването. Това зависи от това как повърхността запазва масления филм. Всяка груба или текстурирана повърхност може да задържи масло в долините, но когато се комбинира с подреждането, тя позволява почти без триене движение в посока на подреждане.
Контролиране на производителността на отнемане
Лесно събличане: Повърхностният слой трябва да се свърже добре с последващото покритие на подложката, като същевременно гарантира гладко събличане, след като леенето се втвърди, за да се избегне увреждане на повърхността на леене поради залепващ пясък.
Намалете остатъците: Ако повърхностният слой е свръхинтеризиран или материалът не е избран правилно, той може да остане на повърхността на леенето, увеличавайки следващите разходи за почистване.
Инженерни приложения за ламиниране
Ламиниранията са важни, когато дизайнът изисква една обработена повърхност да се плъзне върху друга, но се открояват два примера: обикновени лагери и цилиндрови отвори.
В лагерите ламинирането определя триенето чрез насоченост на грапавостта на повърхността и задържане на смазочни материали. По същия начин в цилиндрите ламинирането запазва масло и помага да се гарантира, че пръстените на буталото или буталото се движат гладко. Специална характеристика на отворите на цилиндрите обаче е, че те често са усъвършенствани.
Honing е специализиран процес на обработка, който създава специфична текстура на повърхността на отвора. В напречното сечение това често прилича на плитки долини, разделени от големи плато. Целта тук е да се сведе до минимум загубата на масло, удара и разбира се, триене.
Когато избирате персонализиран Precision Investment Castingmufacturer, трябва да вземете предвид неговите възможности за процес, обхват на материали, контрол на качеството и ниво на обслужване. Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd. може да предостави персонализирани услуги за прецизно инвестиране. Ние се фокусираме върху предоставянето на клиентите с висока точност, сложни метални части за производство на метални части. Инвестиционното леене (известно също като изгубен восък за леене) е прецизен процес на леене, който може да произвежда части с прецизни размери и високо покритие на повърхността. Той се използва широко в аерокосмическите, автомобилни, медицински, енергийни и други полета.